2021年，中星測控接到某大型企業(yè)對大型異形鑄造加工件的重量和3D重心位置進行精確測量的請求。該工件重約90噸，外形不規(guī)則，長度不統(tǒng)一從6米到11米不等，寬度不統(tǒng)一從3米到6米不等，高度不統(tǒng)一從0.4米到1米不等。工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不統(tǒng)一，有的位置是實心的，有的位置是空心的。要求工件的設(shè)計重量和測試重量誤差不能大于20kg，3D重心的設(shè)計位置和測量位置誤差不能大于2mm，否則為廢品。該大型工件到重量和重心測量工序時的直接成本在七仟萬以上。

       中星測控接到這個項目后，組織相關(guān)技術(shù)人員對工件的結(jié)構(gòu)、測試方法、施工方案等進行了反復(fù)研究和討論。分析了實施方案理論上的正確性，方法的可行性，現(xiàn)場施工的可操作性。經(jīng)過多次摸擬演練，最終確定我們制定的測量方案完成能夠達到顧客的要求。

       為此我們設(shè)計100噸專用電子秤，并且對電子秤進行定點標定，使其顯示分度值達到2kg（常規(guī)最高只能做到20kg），隱形分度值達到了0.2kg（常規(guī)最高只能做到2kg），定點標定后的測量誤差小于0.01%FS。

       實際測試結(jié)果出來后，90噸異形工件設(shè)計重量和實際重量誤差為6kg，小于要求的20kg，3D設(shè)計重心位置和測試重心位置誤差為1.53mm，小于要求的2mm。完全符合客戶的要求！

       有個90噸異形工件重量和重心測量的成功案例，我們還先后承接了30噸大型不規(guī)則旋轉(zhuǎn)體對稱軸重量誤差的測量，要求誤差是6kg，最后實測誤差為1.640kg。50噸大型異形件3D軸中心位測量，要求誤差為1.8mm，最后實測誤差為1.25mm。

       大型異形工件重量、3D重心位置、對稱軸重量誤差測量的圓滿成功，再一次的證明了我們國家大型工件的設(shè)計技術(shù)，冶煉技術(shù)，模具技術(shù)，鑄造技術(shù)，機械加工技術(shù)，重量測量技術(shù)，3D重心測量技術(shù)，對稱軸重量誤差測量技術(shù)達到非常高的水平。

       我們公司研制開發(fā)的這套大型異形件重量、3D重心位置、對稱軸重量誤差測試系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于各種大型、中型、小型異形工件的重量、3D重心位置、對稱軸重量誤差的測量。