2021年，中星測(cè)控接到某大型企業(yè)對(duì)大型異形鑄造加工件的重量和3D重心位置進(jìn)行精確測(cè)量的請(qǐng)求。該工件重約90噸，外形不規(guī)則，長(zhǎng)度不統(tǒng)一從6米到11米不等，寬度不統(tǒng)一從3米到6米不等，高度不統(tǒng)一從0.4米到1米不等。工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不統(tǒng)一，有的位置是實(shí)心的，有的位置是空心的。要求工件的設(shè)計(jì)重量和測(cè)試重量誤差不能大于20kg，3D重心的設(shè)計(jì)位置和測(cè)量位置誤差不能大于2mm，否則為廢品。該大型工件到重量和重心測(cè)量工序時(shí)的直接成本在七仟萬(wàn)以上。

       中星測(cè)控接到這個(gè)項(xiàng)目后，組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)工件的結(jié)構(gòu)、測(cè)試方法、施工方案等進(jìn)行了反復(fù)研究和討論。分析了實(shí)施方案理論上的正確性，方法的可行性，現(xiàn)場(chǎng)施工的可操作性。經(jīng)過(guò)多次摸擬演練，最終確定我們制定的測(cè)量方案完成能夠達(dá)到顧客的要求。

       為此我們?cè)O(shè)計(jì)100噸專(zhuān)用電子秤，并且對(duì)電子秤進(jìn)行定點(diǎn)標(biāo)定，使其顯示分度值達(dá)到2kg（常規(guī)最高只能做到20kg），隱形分度值達(dá)到了0.2kg（常規(guī)最高只能做到2kg），定點(diǎn)標(biāo)定后的測(cè)量誤差小于0.01%FS。

       實(shí)際測(cè)試結(jié)果出來(lái)后，90噸異形工件設(shè)計(jì)重量和實(shí)際重量誤差為6kg，小于要求的20kg，3D設(shè)計(jì)重心位置和測(cè)試重心位置誤差為1.53mm，小于要求的2mm。完全符合客戶(hù)的要求！

       有個(gè)90噸異形工件重量和重心測(cè)量的成功案例，我們還先后承接了30噸大型不規(guī)則旋轉(zhuǎn)體對(duì)稱(chēng)軸重量誤差的測(cè)量，要求誤差是6kg，最后實(shí)測(cè)誤差為1.640kg。50噸大型異形件3D軸中心位測(cè)量，要求誤差為1.8mm，最后實(shí)測(cè)誤差為1.25mm。

       大型異形工件重量、3D重心位置、對(duì)稱(chēng)軸重量誤差測(cè)量的圓滿成功，再一次的證明了我們國(guó)家大型工件的設(shè)計(jì)技術(shù)，冶煉技術(shù)，模具技術(shù)，鑄造技術(shù)，機(jī)械加工技術(shù)，重量測(cè)量技術(shù)，3D重心測(cè)量技術(shù)，對(duì)稱(chēng)軸重量誤差測(cè)量技術(shù)達(dá)到非常高的水平。

       我們公司研制開(kāi)發(fā)的這套大型異形件重量、3D重心位置、對(duì)稱(chēng)軸重量誤差測(cè)試系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于各種大型、中型、小型異形工件的重量、3D重心位置、對(duì)稱(chēng)軸重量誤差的測(cè)量。